Rexroth数控系统故障维修：数控机床出现问题时该怎么办？您是否应该尝试自己修复它，还是找凌科自动化。我们意识到在加工过程中可能会发生的常见问题。这些范围涵盖了整个范围–从机械零件的表面上的烧伤痕迹，电源故障到不同运动零件的“堵塞”或机械零件的不准确性。在本文中，我们将尝试回答数控系统加工中面临的一些常见的问题和挑战，并提出解决这些问题的方法。

 

      Rexroth数控系统故障维修解决方法：
      ＃1使用错误的切割工具/设置
      为该工作选择错误的切割工具通常会导致劣质的材料光洁度。这可以看作是粗糙的边缘，表面上的切刀痕迹，凸起的痕迹或材料边缘或拐角处的烧伤痕迹。该错误可能导致工具大量磨损。材料光洁度差可能是由于所用工具过钝或进给速度比不正确所致。这也可能是由于手头工具在尺寸，质量或与材料的匹配方面尺寸错误而引起的。为了解决这个问题，为工作和材料选择正确的工具和设置很重要。
      ＃2编程错误
      作为由数控系统计算机控制的高度复杂的设备，数控系统加工中出现的许多问题通常来自编程。这些可能是由于对控制器使用的不同G和M代码缺乏理解，设置错误或将错误的数据变量输入到数控系统控制器中。为了解决这些错误，对新操作员进行数控机床编程的不同方式的充分培训非常重要。机器供应商或经验丰富的操作员应向新操作员提供全面的用户手册和培训，运动顺序以及机器的操作。
      ＃3数控机床维护不良
      现代机械具有多个不断移动的机械零件，因此需要定期清洁和维护数控系统机床，以使其保持理想运行状态。未能清除灰尘，材料和其他碎屑可能会导致堆积，随着时间的流逝，可能会导致加工不准确甚至机器故障。
为了避免这种情况，对于机器操作员来说，遵循所使用机床的详细维护制度至关重要。他们还应定期检查冷却剂或气流（例如空气过滤器）的液位，以确保操作持续顺畅且不间断。注意：由于冷却系统中的空气过滤器堵塞，可能导致主轴过热。

 

      Rexroth数控系统故障维修总结：随着对计算和编程的越来越多的使用，如今的数控系统机床操作员需要一套不同的知识和技能。没有正确的组织，计划和编程技能，即使过去使用过以前的机器模型的工人都有一定的加工技能和经验，他们也无法优化这些机器的产量。为确保解决此问题，您需要聘请合适的机器操作员，他们可以可视化和设计加工过程，为作业选择正确的工具和顺序，并编写程序。